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塗装ライン
環境システムの
コンサルタント
NIPPON PAINT KOUGYOUYOU-
TORYOUJIGYOUHONBU
ENGINEERING GROUP

 

ABOUT ENGINEERING エンニジアリングの内容 WORK FLOW エンニジアリングの流れ SYSTEM 塗装ラインシステムの例
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例えば新しいラインの計画の際、
プロジェクトメンバーはイニシャル・ランニングコスト、環境対策、品質・生産性UPなど様々な課題を抱えながら
それぞれのメーカーごとにテーマ別に打ち合わせし、調整検討する必要がありました。
メーカーは各々の担当部分についてのみ対応し、とりまとめや品質不良時などの対策対応が課題となっていました。

Usually


プロジェクトの計画からアフターまで。
エンジニアリンググループが塗装ラインプロジェクトにコラボレーションし、
生産計画や投資計画などに沿ってエンジニアリングを行います。
Total solution
現場調査やヒアリングを行い
生産条件や品質・環境課題などの
目的を明確にします。
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日本ペイント内にて、
環境・コスト・ 品質課題の
整理検討を行います。
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生産条件、品質・工程設計を
検討し 各種塗装ラインの
基本設計を 行います。
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塗料・エネルギー・メンテ・産廃・設備償却費
などをまとめ投資効果を試算します
購入仕様書の作成、見積り
照会・査定 などを行い発注
までのサポートをします。
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ライン建設の監修、
試運転調整・生産立上げに
参画します。
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立上後、品質・エネルギー
コスト などの 検証を行い、
継続的な 改善提案をします。
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